Die Entwicklungsgeschichte der Schneidemaschine

Die Schneidemaschine ist ein Vor- und Nachpressgerät, das eine große Rolle Papier, Folie, Vliesstoff, Aluminiumfolie, Glimmerband und andere dünne Materialien in kleine Rollen unterschiedlicher Breite schneidet. Sie wird häufig in Papierherstellungsmaschinen sowie Druck- und Verpackungsmaschinen verwendet.
In der Vergangenheit konnte die Geschwindigkeit der Magnetpulverkupplung der Schneidemaschine nicht hoch sein, da es während des Betriebs leicht zu einer Hochgeschwindigkeitsreibung des Magnetpulvers kam, wodurch hohe Temperaturen erzeugt wurden, die Lebensdauer verkürzt wurde und die Kupplung in schweren Fällen stecken blieb, wodurch die Maschine blockiert wurde, was schwerwiegende Folgen für die Produktion hatte.
Dies hat die Produktionseffizienz erheblich beeinträchtigt. Jetzt wird eine Motorsteuerung mit doppelter Frequenzumwandlung verwendet, sodass bei zunehmendem Durchmesser des Wickelmaterials die Frequenzumwandlungsmotorsteuerung verwendet wird, um die Reibung des Magnetpulvers auf einem bestimmten Wert zu halten. Und es treten keine hohen Temperaturen auf.
Das traditionelle Steuerungsschema der Schneidemaschine besteht darin, einen großen Motor zum Antrieb der Auf- und Abwickelwelle zu verwenden, und der Auf- und Abwickelwelle wird eine Magnetpulverkupplung hinzugefügt. Der von der Magnetpulverkupplung erzeugte Widerstand wird durch Anpassen des Stroms der Magnetpulverkupplung gesteuert, um die Oberflächenspannung des Materials zu steuern. Die Magnetpulverkupplung und -bremse sind ein spezieller automatischer Aktuator, der das Drehmoment durch das in den Arbeitsspalt gefüllte Magnetpulver überträgt. Durch Ändern des Magnetstroms kann der magnetische Zustand des Magnetpulvers geändert und dadurch das übertragene Drehmoment angepasst werden. Es kann zur stufenlosen Geschwindigkeitsregelung von Null bis zur Synchrongeschwindigkeit verwendet werden und eignet sich für Hochgeschwindigkeits-Feinabstimmung und Geschwindigkeitsregelungssysteme mittlerer und kleiner Leistung. Es wird auch verwendet, um das Drehmoment durch Anpassen des Stroms anzupassen, um sicherzustellen, dass die Spannung während des Wickelvorgangs konstant bleibt. Die Schneidemaschine entwickelt sich ständig von der Einzelmotorsteuerung zur Doppelmotor- und Dreimotorsteuerung weiter, was bei schnellerer Maschinengeschwindigkeit stabiler und effizienter ist. Das Hauptmerkmal der Schneidemaschine besteht darin, dass die Magnetpulverkupplung als Widerstandsvorrichtung verwendet wird. Durch die Systemsteuerung wird eine Gleichspannung ausgegeben, um den von der Magnetpulverkupplung erzeugten Widerstand zu steuern. Der Hauptvorteil besteht darin, dass es sich um ein passives Gerät handelt und eine geringere Spannung steuern kann. Nachteile: Die Geschwindigkeit kann nicht hoch sein. Bei Betrieb mit hoher Geschwindigkeit kann es leicht zu Hochgeschwindigkeitsreibung des Magnetpulvers kommen, wodurch hohe Temperaturen entstehen, die Magnetpulverkupplung erhitzt wird und ihre Lebensdauer verkürzt wird. Ein Gerät, mit dem eine Spule mit einer bestimmten Breite mit einem Werkzeug der Länge nach geschnitten und in mehrere schmalere Streifen geschnitten wird. Nach dem Einbau in ein Einheitsgerät wie einen Kalander oder Extruder, eine Klebemaschine usw. kann ein kontinuierlicher Streifenschnitt durchgeführt werden, häufig mit einer Wickelvorrichtung. Das Streifenschneidemesser kann ein Messer mit flacher Klinge und ein Messer mit runder Öffnung sein. Produkte der Schneidemaschinenserie für Papierverarbeitungsmaschinen: Papierschneidemaschine für Scheiben, kleine Papierschneidemaschine für Scheiben, Papierschneidemaschine für Rollen, Hochgeschwindigkeits-Schneidemaschine usw.
Schneidemaschine für Metallverarbeitungsmaschinen: Schneidemaschine für Bandstahl, Schneidemaschine für Kupferplatten, Schneidemaschine für Aluminiumplatten, Schneidemaschine für Edelstahl, Schneidemaschine für Weißblech usw. [1]
Spannungsregelung
Die Magnetpulverbremse der Schneidemaschine ist an der Abwickelgruppe der Schneidemaschine installiert, die über ein Übertragungsteil mit der Luftwelle verbunden ist. Die Abwickelgeschwindigkeit wird durch Steuern des Drehmoments der Magnetpulverbremse gesteuert. Die Magnetpulverbremse wird entsprechend der Größe der gesamten Materialrolle der Abwickelgruppe der Schneidemaschine ausgewählt. Die üblichen Spezifikationen der Magnetpulverbremse der Schneidemaschine sind 12 Nm, 25 Nm, 50 Nm, 100 Nm, 200 Nm und 400 Nm. Die Hauptfunktion der Magnetpulverbremse der Schneidemaschine besteht darin, ein ausgewogenes und stabiles Drehmoment bereitzustellen. Sie kann mit dem Spannungsregler verwendet werden, um das Drehmoment anzupassen, sodass die Abwickelarbeit der Schneidemaschine und die Effizienz und Qualität der gesamten Aktion verbessert werden können.
Die Magnetpulverbremse verfügt über eine präzise und einfache Spannungsregelung, die verhindern kann, dass sich das Material der Abwickelgruppe der Schneidemaschine bewegt. Die Magnetpulverbremse der Schneidemaschine verwendet eine Gleichspannung von 24 V DC und die Wärmeableitung kann durch natürliche Kühlung (Luftkühlung) oder durch den Einbau eines Lüfters zur erzwungenen Wärmeableitung gewählt werden. Achten Sie beim Einbau darauf, dass die Magnetpulverbremse der Schneidemaschine auf der horizontalen Achse liegt und die Umgebung nicht zu feucht ist.
Ausstattungsmerkmale: 1. Zentralisierte Bedienfeldbedienung, integrierte Schaltkreissteuerung. Alle Teile der Maschine sind auf die Bedienfeldbedienungssteuerung konzentriert. 2. Hauptfunktionen des Bedienfelds: A. Spindeldrehzahleinstellung B. Einstellung der Rückspullänge C. Einstellung der Abwickelspannung D. Einstellung der Rückspulspannung E. Start. Stopp-Taste. 3. Der Schneider verfügt über obere und untere Kreismesser. Und das untere Messerpolster kann je nach Schnittbreite ausgetauscht werden, und die Schnittbreite kann angepasst werden, um eine hochwertige Schnittqualität zu erzielen.
Umgebung verwenden
Die Maschine sollte an einem Ort mit angemessener Temperatur, Trockenheit, Belüftung, guter Beleuchtung und bequemer Bedienung installiert werden.